云南铜业股份有限公司西南铜业分公司电解厂（以下简称西南铜业电解厂）在建成国际最好工厂、打造职业标杆的方针引领下，秉持建造者即出产者理念，饯别 安全、提早、省钱、挣钱、超前管控思路，全力打造职业单体产能最大、建造工期最短、吨铜出资最省、智能化水平最高四大中心优势的冠军电解工序，完结了大局创一流，部分创仅有的建造奇观。

　　西南铜业电解厂打破传统2+2布局形式，以运转功率与出资优化为双引擎，立异选用3+2立体化布局——3个中心大、两头小的电解出产区与2个对称出铜作业区交织设置。经过46亩一体式主厂房的集约化规划，完结了年产能55万吨的规划打破，较传统布局功率提高30%，一举改写全球单体铜电解厂产能纪录，为该公司高效出产奠定空间根底。

　　西南铜业电解厂秉承绿色低碳低成本数智化规划理念，构建 产、供、销一体化智能制作体系。使用无线传输、雷达勘探及自定位RGV技能，完结45万吨阳极板智能运送；依托高精度定位+无人行车体系，完结65万吨阳极板精准仓储调度；交融机器人转移、智能立体仓储、5G 通讯等技能，完结55万吨阴极铜从剥片到出库的全流程无人化作业链，构建流程最短、集成度最高的智能物流体系；嵌入3D视觉检测、激光测厚等技能，实时监控出产全流程，完结质量检验、缺点分拣与数据追溯的智能化闭环办理；经过数字孪生与通讯技能，打通仓储办理体系与企业资源、动力管控、供应链等渠道数据壁垒，完结物料办理精准高效、出产信息 实时穿透，构成职业界物料复杂度最高、功用最齐备、数据集成度最强的一体化协同办理体系。

　　西南铜业电解厂聚集职业痛点，以技能立异破局。根据极板物理特性研制多点协同检测技能，完结大极板阴极铜底部彻底别离，填补了职业空白，一起，完结剥片前后高效清洗工业化使用，让阴极铜产品洁净度迈上新台阶。全流程自动化完结残极洗刷、转运、火法加料，装备机器人破碎与多形式出料体系，可灵敏调理出产节拍，完结跨区域长距离智能运送。

　　西南铜业电解厂构建三层级智能检测体系，敞开精准管控新篇。槽面红外监测经过热成像高灵敏度扫描，实时定位温度反常极板，检测精度达毫米级，处理人工检测低效难题，保证电解槽安稳运转。电解液在线剖析实时监测电解液成分，剖析数据直连办理体系，助力精细化调控与质量跃升。阴极铜外表智检凭借3D 扫描仪动态捕捉外表缺点，完结产品智能分拣与反常极板除掉。推进质量管控精准化、精细化，为凝心聚力铸铁峰，务实笃行创百年的产品质量寻求注入微弱动力。

　　西南铜业电解厂坚持自主立异驱动，显示硬核实力。党建引领赋能新质出产力，党员技能骨干带头组成攻关团队，以啃硬骨头的决计打破技能壁垒，打破同极单回路传统槽间导电方法，根据同极多回路原理自主研制导电铜排，兼具装置快捷、寿命长、导电均匀等优势；电解液净化体系毗连主产区直线布局，选用自主开发并联脱砷、多效蒸腾、接连结晶等技能，构建起高效低耗的绿色净化流程，大幅度下降运送能耗。

　　从空间布局的革新到数智生态的构建，从技能瓶颈的打破到工艺管控的精进，再到自主立异的包围，西南铜业电解厂一直以现场即战场的攻坚气魄深耕出产一线，将每个工艺细节化作攀爬职业巅峰的阶梯。未来，西南铜业电解厂将持续以科学技能立异深化智能化水平，以党建红引领工业蓝，为公司全面建成中铝集团传统产业转型新质出产力在云南省的演示基地贡献力量，在全球铜电解职业的竞技场上续写一流传奇。

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