h3铸铁焊接归于难焊资料，许多小伙伴以为铸铁只能用铸铁焊条焊。铸铁焊接时首要碰到两大问题：（1）.焊不上，也便是工件与焊条不熔合，这还在于铸铁的流动性好，所以铸铁焊接最好是平焊方位。再一个铸铁已石墨化，铸铁在高温，腐蚀的环境的工况下，金属铁氧化腐蚀，只剩下石墨，缺铁。（2）.焊上开裂，这还在于铸铁自身强度低，塑性极差，在焊接应力效果下拉裂，乃至剥离。其实铸铁也能用铁焊条焊的，可是只能用低氢型焊条亅507，这种办法特别适用方位欠好的，石墨化铸铁焊接，这种办法操作技能相对用铸铁焊条简略，也适用没有铸铁焊接经历小伙伴运用。下面是1号机311真空泵泵壳穿孔贴板焊接工艺：/h3 h31号机311真空泵泵壳底部穿孔，孔巨细5*40 /h3h3 （1）.焊接周围铁锈清洗收拾洁净。/h3h3 （2）.下料铁板20*60，巨细盖住孔。/h3 h3（3）.焊条亅507，直径2.5，直流反接，电流70A/h3h3（4）.焊接进程：贴上铁板，焊接要从铁板中心始焊，每焊10mm应停下来，用小锤锤击焊缝，顺次循环，直至焊完，中心始焊，10mm短焊，锤击焊缝都是为削减应力，避免开裂，其间关键是要焊完10mm立刻锤击焊缝。锤击焊缝使用形变可以大大削减4/1～2/1的应力。/h3h3（5）焊后查看未发现裂纹，焊缝成形比用铸铁好。/h3